Lean Manufacturing chez Dirna Bergstrom

5 août 2016

Dirna Bergstrom travaille depuis des années sur des méthodes d´amélioration continues. Un des processus établi pour cette année en cours, avait pour objectif d´améliorer la productivité. La réalisation a eu lieu sur la ligne d´assemblage de la gamme des Parking Coolers où sont fabriqués principalement les modèles Compact et SlimFit. En applicant la méthode des principes du Lean Manufacturing, les déchets du processus comme par exemple, le temps d´attente, le transport, la surproduction ou défauts, ont été eliminés.

Noemi Caicoya, ingénieur de Fabrication chez Dirna Bergstrom résume brièvement les résultats: "nous avons établi un re-design de l´ensemble du processus, incluyant le flux des matériaux, l´assemblage des sous-ensembles, ainsi que l´équilibrage des cycles de temps de travail. Ceci nous a permis de pouvoir atteindre durant cette année une amélioration considérable de la productivité et de répondre à l´augmentation des demandes, sans avoir besoin d´augmenter les ressources”.

"La motivation du personnel a été un facteur essentiel”, souligne Julio Ortiz, Directeur de Production de Dirna Bergstrom, en insistant que ce sont les employés de la ligne de production qui ont surtout contribué, jour pour jour, à maintenir ce système "en vie” avec leurs contributions, par exemple: les réunions quotidiennes maintenues sur le lieu de travail. "Tous les employés de la ligne d´assemblage ont participé activement dès le premier moment, ce qui a fait que ce processus soit un grand succès” indique Julio Ortiz.

La prochaine étape va consister à appliquer cette même méthodologie et instruments à d´autres processus et départements au sein de l´entreprise.


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